如今，在金屬加工制造中，使用金屬火焰切割機(jī)切割中厚板材的應(yīng)用越來(lái)越多，火焰切割機(jī)割嘴的使用量也逐步增大。如果操縱工人對(duì)設(shè)備的日常維護(hù)及保養(yǎng)做的不到位，這對(duì)整機(jī)的使用壽命也會(huì)產(chǎn)生影響，特別是作為易損件的火焰切割機(jī)割嘴，會(huì)導(dǎo)致它的損耗量過(guò)大。那么，如何對(duì)火焰切割機(jī)割嘴進(jìn)行養(yǎng)護(hù)呢？

　　 1、操縱工人應(yīng)時(shí)刻留意割嘴距加工件之間的間距。當(dāng)火焰焰芯頂端在工件上大約1毫米時(shí)，設(shè)定為切割割嘴和加工件之間的適當(dāng)間距。另外還需要根據(jù)使用切割燃?xì)膺m當(dāng)調(diào)節(jié)割嘴高度，如果鋼板變形或不平時(shí)還應(yīng)加以調(diào)整。當(dāng)切割厚度到50mm時(shí)，割嘴高度應(yīng)加倍。

　　 2.選擇適合的割嘴型號(hào)。割嘴型號(hào)選擇需要根據(jù)所使用的氣體及切割材質(zhì)及厚度來(lái)綜合考慮。

　　 3.切割過(guò)程中的清潔和保養(yǎng)。在清洗割嘴時(shí)，要封閉預(yù)熱氧氣手閥;按下切割氧按鈕，打開(kāi)切割氧電磁閥;封閉割炬上的切割手閥，以便使割嘴通針插入，為吹掉灰塵，將通針在快氧孔上下抽動(dòng)，并慢慢地打開(kāi)割炬地切割氧手閥。

        4.對(duì)火焰切割機(jī)割嘴做適當(dāng)?shù)那鍧嵄ｐB(yǎng)，留意割嘴清潔保養(yǎng)。切割割嘴同時(shí)也是數(shù)控切割機(jī)部件中輕易損傷的耗材之一。因此，不僅能提高切割機(jī)的工作效率、保證其切割質(zhì)量，還能延長(zhǎng)火焰切割機(jī)的使用壽命。

        以上是小編為大家提供的養(yǎng)護(hù)金屬火焰切割機(jī)割嘴的方法，下面為大家介紹如何對(duì)金屬火焰切割機(jī)的割嘴進(jìn)行選擇：

        不同厚度的材料需要使用不同型號(hào)的割嘴，同時(shí)在使用過(guò)程中規(guī)范操作，可有效緩解割嘴損耗問(wèn)題，專(zhuān)業(yè)數(shù)控火焰切割機(jī)生產(chǎn)廠家總結(jié)的方法具體如下：

         1、選擇合適的割嘴應(yīng)根據(jù)數(shù)控火焰切割機(jī)切割工件的厚度，選擇合適的割嘴。裝配割嘴時(shí)，必須使內(nèi)嘴和外嘴保持同心，以保證切割氧射流位于預(yù)熱火焰的中心，安裝割嘴時(shí)注意擰緊割嘴螺母。

         2、檢查射吸情況射吸式割炬經(jīng)射吸情況檢查正常后，方可把乙炔皮管接上，以不漏氣并容易插上、拔下為準(zhǔn)。使用等壓式割炬時(shí)，應(yīng)保證乙炔有一定的工作壓力。

         3、火焰熄滅的處理點(diǎn)火后，當(dāng)擰預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥調(diào)整火焰時(shí)，若火焰立即熄滅，其原因是各氣體通道內(nèi)存有臟物或射吸管喇叭口接觸不嚴(yán)，以及割嘴外套與內(nèi)嘴配合不當(dāng)。此時(shí)，應(yīng)將射吸管螺母擰緊；無(wú)效時(shí)，應(yīng)拆下射吸管，清除各氣體通道內(nèi)的臟物及調(diào)整割嘴外套與內(nèi)套間隙，并擰緊。

         4、割嘴芯漏氣的處理預(yù)熱火焰調(diào)整正常后，割嘴頭發(fā)出有節(jié)奏的“叭、叭”聲，但火焰并不熄滅，若將切割氧開(kāi)大時(shí)，火焰就立即熄滅，其原因是割嘴芯處漏氣。此時(shí)，應(yīng)拆下割嘴外套，輕輕擰緊嘴芯，如果仍然無(wú)效，可再拆下外套，并用石棉繩墊上。

          5、金屬火焰切割機(jī)割嘴頭和割炬配合不嚴(yán)的處理點(diǎn)火后火焰雖正常，但打開(kāi)切割氧調(diào)節(jié)閥時(shí)，火焰就立即熄滅。其原因是割嘴頭和割炬配，合面不嚴(yán)。此時(shí)應(yīng)將割嘴擰緊，無(wú)效時(shí)應(yīng)拆下割嘴，用細(xì)砂紙輕輕。研磨割嘴頭配合面，直到配合嚴(yán)密。