數(shù)控等離子切割機(jī)是加熱到極高溫度并被高度電離的氣體，它將電弧功率將轉(zhuǎn)移到工件上，高熱量使工件熔化并被吹掉，形成等離子弧切割的工作狀態(tài)，所以等離子電弧的穩(wěn)定性直接關(guān)系到切割質(zhì)量。

        如果等離子電弧不穩(wěn)定則會(huì)導(dǎo)致切口參差不齊、熔渣堆積等缺陷，同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致相關(guān)消耗件的損耗加大。下面小編總結(jié)出幾個(gè)常見(jiàn)的數(shù)控等離子切割機(jī)故障等離子斷弧的原因和解決與大家分享：

        1．工作氣壓的穩(wěn)定

        數(shù)控等離子切割機(jī)的工作氣壓過(guò)高或過(guò)低都會(huì)影響切割效果。

        如果工作氣壓大大低于設(shè)備要求的氣壓，輸入空氣流量小于規(guī)定值，等離子弧的噴出速度就會(huì)減弱，此時(shí)不能形成高能量、高速度的等離子弧，發(fā)生切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的問(wèn)題。

        如果輸入氣壓大大超過(guò)0.45MPa，此時(shí)工作氣壓過(guò)大，形成離子弧后過(guò)大的氣流會(huì)吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，同樣削弱了等離子弧的切割能力。

        造成工作氣壓不足的原因有：空氣壓縮機(jī)輸入空氣不足、空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)壓過(guò)低、電磁閥內(nèi)有臟污或氣路不通等等。相反可能造成氣壓過(guò)高的原因主要有：輸入空氣調(diào)節(jié)過(guò)大、空氣過(guò)濾減壓閥調(diào)節(jié)過(guò)高或者是空氣過(guò)濾減壓閥失效等。

        解決方法：使用前應(yīng)先注意查看數(shù)控等離子切割機(jī)的輸出壓力顯示，如果發(fā)現(xiàn)不符合要求應(yīng)調(diào)整壓力或檢修空壓機(jī)。如果空壓機(jī)的輸出壓力沒(méi)有問(wèn)題應(yīng)檢查空氣過(guò)濾減壓閥的調(diào)節(jié)是否正確，壓力表顯示是否能滿足切割要求。

        否則應(yīng)對(duì)空氣過(guò)濾減壓閥進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，確保輸入空氣干燥、無(wú)油污。如果輸入空氣的質(zhì)量差，會(huì)造成減壓閥內(nèi)產(chǎn)生油污，閥芯開(kāi)啟困難，閥口不能完全打開(kāi)。氣路截面變小也會(huì)造成氣壓過(guò)低，可按規(guī)格要求更換氣管。

        2．損壞的噴嘴和電極未及時(shí)更換

        因數(shù)控等離子切割機(jī)噴嘴的安裝不比如絲扣未上緊、水冷割槍未通入流動(dòng)的冷卻水以及頻繁起弧等都會(huì)造成噴嘴過(guò)早損壞

        解決方法：檢查割炬與噴嘴是否安裝緊密，水冷割槍?xiě)?yīng)提前使冷卻水循環(huán)起來(lái)。切割時(shí)根據(jù)工件的厚度和材質(zhì)調(diào)整合適的切割高度。

        3．其它除幾個(gè)原因以外，切割速度過(guò)慢、切割時(shí)割槍與工件的不垂直、操作人員的技術(shù)水平等，都會(huì)影響到等離子弧的穩(wěn)定性，使用者應(yīng)在日常使用中注意總結(jié)積累經(jīng)驗(yàn)。