最新資訊
- 數(shù)控火焰切割機(jī)使用切割燃?xì)庖⒁饩S護(hù)這幾個(gè)部分 02-16
- 數(shù)控火焰切割機(jī)的原理與應(yīng)用 02-15
- 如何解決數(shù)控等離子切割機(jī)引弧干擾問(wèn)題? 02-13
- 數(shù)控切割機(jī)電擊防護(hù)十四大常識(shí) 01-23
- 數(shù)控等離子切割機(jī)選型配置與安裝時(shí)的注意事項(xiàng) 01-22
- 數(shù)控等離子切割機(jī)坐標(biāo)如何進(jìn)行定位? 01-19
- 哪幾種氣體常用于數(shù)控火焰切割機(jī)切割? 01-16
- 數(shù)控等離子切割機(jī)點(diǎn)檢的幾個(gè)重要步驟,不看后悔 01-14
金屬火焰切割機(jī)也叫氧割,是一種利用預(yù)熱火焰將鋼板便面某一點(diǎn)加熱到燃點(diǎn)(1000℃左右),然后在燃點(diǎn)充高壓氧進(jìn)行助燃,使鋼板燃燒形成切口的切割方法。
隨著現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,越來(lái)越多的金屬厚板切割會(huì)選擇金屬火焰切割機(jī)進(jìn)行加工,這也造成了目前市面上出現(xiàn)各種金屬火焰切割機(jī)生產(chǎn)廠家,不論是小作坊,還是大企業(yè),在切割機(jī)生產(chǎn)銷售上都有著自己的渠道。
山東布洛爾智能科技有限公司作為金屬火焰切割機(jī)廠家,為大家總結(jié)了火焰切割的流程以及影響切割質(zhì)量的主要因素,一遍大家參考。
一、火焰金屬切割機(jī)切割流程如下:
1.檢查工作場(chǎng)地是否符合安全要求,割炬、氧氣瓶、乙炔瓶(或乙炔發(fā)生器及回火防止器)橡膠管、壓力表等是否正常,將氣割設(shè)備按操作規(guī)程連接好。
2.切割前,首先將工件墊平,工件下面留出一定的間隙,以利于氧化鐵渣的吹除。切割時(shí),為了防止操作者被飛濺的氧化鐵渣燒傷,必要時(shí)可加擋板遮擋。
3.檢查風(fēng)線,方法是點(diǎn)燃火焰并將預(yù)熱火焰調(diào)整適當(dāng)。然后打開(kāi)切割氧氣閥門,觀察切割氧流(即風(fēng)線)形狀,風(fēng)線應(yīng)為筆直、清晰的圓柱體并有適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度。
這樣才能使工件切口表面光滑干凈,寬窄一致。如果風(fēng)線不規(guī)則,應(yīng)關(guān)閉所有的閥門,用通針或其他工具修整割嘴的內(nèi)表面,使之光滑。
4.將氧氣調(diào)節(jié)到所需的壓力。對(duì)于射吸式割炬,應(yīng)檢查割炬是否有射吸能力。檢查的方法是首先拔下乙炔進(jìn)氣軟管并彎折起來(lái),再打開(kāi)乙炔閥門和預(yù)熱氧閥門。
這時(shí),將手指放在割炬的乙炔過(guò)氣管接頭上,如果手指感到有抽力并能吸附在乙炔進(jìn)氣管接頭上,說(shuō)明割炬有射吸能力,可以使用;反之,說(shuō)明割炬不正常,不能使用,應(yīng)檢查修理
二、影響金屬火焰切割機(jī)切割質(zhì)量及切割過(guò)程的主要因素有以下幾個(gè)方面:
(1)氧氣純度的影響 :在氣割過(guò)程中氧氣純度對(duì)切割速度、氧氣耗量及切割質(zhì)量的影響反比較大的。氧氣純度降低,切割速度變慢,金屬在氧氣中燃燒效果變差,必將影響切割質(zhì)量。
(2)金屑中雜質(zhì)和缺陷的影響 :金屬中含有雜質(zhì)對(duì)火焰切割有很大影響,有的雜質(zhì)甚至使金屬不能實(shí)施火焰切割。
(3)燃?xì)饧兌葘?duì)切割質(zhì)量的影響 :燃?xì)獾募兌葘?duì)切割質(zhì)量和切割過(guò)程的影響不大,但燃?xì)庵械碾s質(zhì)會(huì)產(chǎn)生一定影響。
(4)切割速度對(duì)切割質(zhì)量的影響 :金屬火焰切割機(jī)切割速度要合適,不能過(guò)快也不能過(guò)慢。切割速度過(guò)快將產(chǎn)生后拖和切不透,甚至翻漿燒壞割,中斷切割;切割速度過(guò)慢,上緣燒塌,下緣掛渣嚴(yán)重,割縫變寬,切割面質(zhì)量也很不理想。