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數(shù)控火焰切割機(jī)切割速度與工件厚度、割嘴形式有關(guān),一般隨工件厚度增大而減慢。切割速度必須與切口內(nèi)金屬的氧化速度想適應(yīng)。切割速度直接影響到切割過程的穩(wěn)定性和切割斷面質(zhì)量。如果想人為地調(diào)高切割速度來提高生產(chǎn)效率和用減慢切割速度來最佳地改善切割斷面質(zhì)量,那是辦不到的,只能使切割斷面質(zhì)量變差。數(shù)控火焰切割機(jī)切割速度太慢會降低生產(chǎn)率,使切口上緣熔化塌邊,下邊緣產(chǎn)生圓角、切割斷面下半部分出現(xiàn)水沖狀的深溝凹坑等;太快則后拖量過大,使切割斷面出現(xiàn)凹陷和掛渣等質(zhì)量缺陷,嚴(yán)重的甚至割不透,造成切割中斷。機(jī)器切割速度比手工切割速度平均可提高20%,表列出機(jī)械化切割時切割速度的推薦數(shù)據(jù)。
機(jī)械切割時切割速度的推薦數(shù)據(jù)
板厚/mm | 預(yù)熱時間/s | 板厚/mm | 預(yù)熱時間/s |
20 | 6-7 | 150 | 25-28 |
50 | 9-10 | 200 | 30-35 |
100 | 15-17 | - | -? |
通過觀察熔渣從切口噴出的特點(diǎn),可調(diào)整到合適的切割速度。在正常的火焰切割機(jī)切割過程中,切割氧流相對垂直的割炬來說稍微偏后一個角度,其對應(yīng)的偏移叫后拖量(見圖)。切割速度可根據(jù)熔渣火花在切口中落下的方向來掌握,速度過低時,沒有后拖量,工件下面割口處的火花束向切割方向偏移。如提高割炬的運(yùn)行速度,火花束就會向相反的方向偏移,當(dāng)火花束與切割氧流平行或稍偏向前方排出時時,就認(rèn)為該切割速度正常。速度過高時,火花束明顯后偏。直線切割時,可采用火花稍偏向后方排出的較快的速度。
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